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      喷涂陶瓷涂层

      氧化铝陶瓷涂层_氧化铬陶瓷喷涂_氧化锆陶瓷涂层

      雾霾环境促使企业对耐磨涂料的重视

        环保问题是一个老生常谈的问题,但却是目前我们面临的较为严重的问题,各行业的落后产能得不到有力的转变和淘汰,让我们蔚蓝的天空变成了而今的“云山雾绕”。然后涂料作为化工行业的一个重要的分支机构,在其中也扮演了非常重要的作角色。近年来,我国溶剂型涂料的制作量始终没有得到有效的缓解,耐磨涂料推却是屡屡受挫,涂料行业的明天在何方,耐磨涂料的明天在何方?
           针对于目前的环境污染状况,国务院曾不止一次的出台了各项整治政策和方案,但效果都不是很明显。据了解,近期,在国务院出台的《2013-2014改善空气质量工作方案》就是对2014年空气改善作出了详细的规划,在该方案中,特别指出了涂料行业今后发展的方向。
          《方案》中涵盖了涂料挥发性有机物(VOCs)治理内容,比如新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施,耐磨涂料使用比例不得低于50%。所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置,收集率应大于90%。新建室内装修装饰用涂料以及溶剂型木器家具涂料制作企业的产品必须符合国家环境标志产品要求。参照有关工业挥发性有机化合物治理技术规范和指导意见,做好对企业的宣贯,同时与相关部门和行业协会探讨,研究耐磨涂料目前适用的产品、需求,探讨推广适用目标企业群,大力推广耐磨涂料、陶瓷涂层等的使用,减少VOCs排放量。
          2013年全国雾霾环境多发,各地都在紧抓环境治理问题,对于涂料行业来说,具有环保、安全、简便、节能四大特征的水性漆成了涂料企业的发展方向,越来越多的企业开始关注水性漆市场,耐磨涂料似乎迎来了春天。各大水性漆制作企业也开始宣传水性漆的优势,并且积的邀请家具制作商已经涂料经销商参见水性漆研讨会。
        北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务?;队吕峡突ё裳?3691083531!

      氧化锆涂层是耐火内衬和工业炉加热元件的重要材料

        氧化锆涂层是较大的合成材料。它具有莫氏硬度等级为9,接近棕刚玉。除了硬度,氧化锆涂层晶体的断裂特性,使它们非常有用的砂轮,砂纸及布制品。它的高导热性,连同其高温强度,热膨胀系数低,耐化学反应,使氧化锆涂层宝贵的制造耐高温及其他耐火材料。它也被归类为半导体,具有导电之间的金属和绝缘材料。这一特性,结合其热性能,使一个有希望的替代传统的半导体材料如硅在高温应用。
          氧化锆涂层,为困难,综合制作晶体硅和碳。它的化学式是氧化锆涂层。自第十九世纪后期氧化锆涂层一直是一个重要的材料,砂纸,砂轮,切割工具。它已经应用于耐火内衬和工业炉加热元件,在耐磨泵配件和火箭发动机,并在半导体基板的发光二管。
          对于特殊应用,氧化锆涂层制作了一批进的过程。反应烧结氧化锆涂层是由混合粉与碳粉和增塑剂,形成混合成需要的形状,烧毁的增塑剂,然后注入发射物体或熔融硅的气体,它与碳反应形成氧化锆涂层。氧化锆涂层耐磨层可以由化学气相沉积,在这一进程中挥发性化合物含有碳和硅的反应是在高温下氢的存在。进的电子应用,大单晶氧化锆涂层可以从蒸汽;球可以被切成晶片像硅制作成固态装置。为加强金属或陶瓷,氧化锆涂层纤维可以形成多种方法,包括化学气相沉积和射击的含硅聚合物纤维。
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      氧化锆涂层有效解决了磁选机滚筒磨损问题

        对于磁选机来讲,磨损是一个非常大的问题,磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命,所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题,这就是氧化锆涂层较为关键的一个问题。通过使用氧化锆涂层,就可以较好的解决滚筒磨损。
          氧化锆涂层处理技术有如下特点:
      1、耐磨陶瓷硬度HRA≥85,高可以达到HRA92以上,其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上,进口橡胶的3倍以上。
      2、均匀无磁性 氧化锆涂层没有任何磁性,具有其他耐磨金属材料的优越性能。
      3、高分离率 由于氧化锆涂层具有良好的表面特性,可以有效提高铁粉的分离效率,提高铁精粉的品位。
      4、安全可靠 使用无磁性胶粘剂,使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa;以上,而且韧性佳,可以适应各种温差变化及振动工况。
      5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备,用于不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外,还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上,包括各种溜槽,管道等设备上。广泛应用于:火电,钢铁,冶炼,机械,煤炭,矿山,化工,港口,码头等磨损严重行业.目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。
         北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务?;队吕峡突ё裳?3691083531!

      喷涂陶瓷涂层在电厂脱硝烟道的广泛应用

        发电厂脱硝系统设计、安装是国内近几年才开始的,目前,国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造,有些已经运行了几年时间,尤其改造项目,喷涂陶瓷涂层施工在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备,延长了烟道,同时由于脱硝剂的存在,造成烟道内烟气流速增大,严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的高效安全运行,为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损,又耐高温同时又耐腐蚀的材料,涂覆于烟道、支撑、导流板等设备上,起到防腐耐磨作用。
      喷涂陶瓷涂层施工是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起?;逃捎诨岵嵝缘母?,也要求防磨层具有较好的抗腐蚀性能以及抗渗透能力。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。
           一种在现场直接用水调制的高铝胶结合剂喷涂陶瓷涂层,搅拌好后涂覆于烟道内壁龟甲网内(用龟甲网做骨架焊接于烟道内)。由于这种材料易于施工,运输方便而被广泛的应用,但其由于含有大量的水分,涂料固化后会形成很多气孔,因此涂层的致密度不高,同时结晶体是水化物,遇到酸性烟气会使涂层粉末化,而失去耐磨性能。
           另一种是用无机胶黏剂与干粉料混合的喷涂陶瓷涂层,在现场使用时把胶水与干粉料混合搅拌均匀后涂覆于烟道龟甲网内,由于粘度高,施工作业很困难,但此材料固化后形成的硅胶具有非常强的耐腐蚀性能,同时含水量较低,固化后形成的气孔率也较低。
            第三种是硅胶粉与干粉料混合好后一起装袋发运,在施工现场用水调制,喷涂陶瓷涂层施工搅拌均匀后涂覆于烟道内壁龟甲网内,也有较好的耐腐蚀耐磨损效果。但耐高温性能不足。
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      喷涂陶瓷在水泥厂施工方法和养护

       水泥厂可以根据不同的设备或零件的操作温度,选用不同种类的喷涂陶瓷,具体可参见制作商提供的使用说明书。
         根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.
         在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非???,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。

      耐磨陶瓷涂层绿色环保将发展成行业主流

       耐磨陶瓷涂层就是人们常说的耐磨涂料它是一种非金属胶凝材料,采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料,达到陶瓷结合强度标准而称耐磨陶瓷涂料,它具有施工方便、维护容易、成本低廉的特点而被广泛采用,满足水泥行业各个制作环节的技术要求。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,是一般混凝土和耐火浇注料达不到的。由于耐磨陶瓷涂层采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过偶合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很少,况且它的振功能频率高,寻常温度变化难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
           环保将成发展主流 未来低碳环保越来越受到重视,为工业应用的环保型陶瓷涂料可以解决工业的磨损问题,高温涂料可以解决工业高科技的难题,例如发射火箭等,环氧树脂涂料则更多的可以解决防腐,可以大批量的应用于各种工业制作中,是我公司推出的新型产品。
           涂料行业提出的环保目标是,全面推进涂料水性化,高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行国际公约,禁止溶剂法氯化橡胶制作和使用,禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。
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      耐磨陶瓷涂料在水泥厂管道设备中的应用

        水泥干法线制作过程中,诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质(部分还是高温)的强冲刷和强磨损,使其使用寿命都很短,一般不超过8-12个月,直接导致了制作线的检修?;?,维修费用高,从而影响制作线的运行可靠性及设备运转率。同时,也导致设备效能下降,耗电增加,制作成本上升以及环境污染严重等不良后果。
          在原来的解决方案中,或用耐磨钢板、或用陶瓷片,或用铸石板、或用耐磨浇筑料等。这些产品中,耐磨钢板的耐磨性优良,韧性好,但价格昂贵,其使用范围受到大限制;陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型;而铸石板因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况;耐磨浇筑料有一定的耐磨性但要求施工厚度太厚,在水泥干法制作线的非标管道和非标设备部位既要求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下,就很难适应。
         北京耐默公司耐磨陶瓷涂料是一种新型耐磨材料产品,它以高的机械强度和刚度,优良的韧性、抗震性和整体性,良好的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、抗腐蚀的理想材料而受到青睐。同时,耐磨陶瓷涂料优良的性价比和经济性也是其受到欢迎的一大原因。

      耐磨陶瓷涂层引领非金属耐磨材料市场

         耐磨陶瓷涂层是一种耐高温、耐磨的无机涂层,即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂层就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改善,所以耐磨陶瓷涂层非常受欢迎,它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源,因为它可以提高材料的使用寿命,大概能提高一到两倍的样子,让同样的材料能用更久,减少材料的损耗和浪费。 虽然耐磨陶瓷涂层也是一种人造材料,但它的主要成分是硅酸盐,和地球的岩石圈层的成分很接近,所以,不会像塑料那样造成环境污染,也不会造成重金属离子的污染,不会影响生态环境,是一种非常绿色环保的新型材料。 在制作耐磨陶瓷涂层时,如果加入不同的具有特殊性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别,以加强其某一方面特殊的性能,这也使得耐磨陶瓷涂层的多样化。
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      氧化铝涂层是一种新型的高效能耐磨产品

         氧化铝涂层的各项性能数据已经相当高了,强度比刚高,硬度仅次于金刚石,耐磨性也是一等一的,而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面,光滑而且是惰性,为什么还要专门对它做重防腐处理呢?
          油田油气的集输管道内壁和油田设备管道被腐蚀的情况都非常严重,这是因为油田污水的成分很复杂,不仅仅是原油对管道内壁和设备的污染,还有在高温高压的油层重溶解出底层重的各种盐类和气体,对管道内壁和设备的腐蚀和破坏无法估量,同时油田污水的总矿度也很高,在采输过程中又掺杂进各种化学试剂,对管道内壁和设备的腐蚀进一步加剧了。所以,油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的,但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。国外也做过大量的研究,但至今还没有报道出有谁能做出如此高性能的材料。

      氧化铝涂层在电厂余热发电系统中不可缺少的作用

       北京耐默公司专业制作耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。超强氧化铝涂层是无机非金属材料,产品超硬超强,硬度接近金刚石、整体性好、施工维护方便、耐集冷集热,可在1 600℃范围内使用,已成功应用在水泥、电力、冶金等企业。
          氧化铝涂层是一种耐高温、耐磨的无机涂层,即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层氧化铝涂层就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改善,所以氧化铝涂层非常受欢迎,它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。
          在电厂,低温余热发电项目中,由于弯头的增加和风速的提高,加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重,造成该系统漏风和温度下降而影响发电量,使用超强耐磨陶瓷涂料能够有效解决上述难题。超强耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和制作成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。
          氧化铝涂层耐磨性好,整体性强,具有优良的韧性,在实际应用中寿命长,安装维修施工方便快速,受到很多企业的青睐,是一种经济实惠的好产品。

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