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热喷涂陶瓷的缺点或许就是这个

 

北京耐默公司作为专业喷涂陶瓷涂层厂家,在此介绍喷涂陶瓷涂层、热喷涂陶瓷、氧化铝涂层、氧化铬涂层、氧化锆涂层、喷涂陶瓷、陶瓷涂层相关知识,希望对大家会有帮助。
随着现代3D技术的工艺流行,我们就在尝试热喷涂技术能不能用在3D工艺品上,这个想法是在一个由不同金属制成的零件上使用热喷涂喷涂,该工艺还可以使用与原零件相同的材料来修复零件,同时,我们也是为了测试热喷涂喷涂能不能完成这项测试,这是一个对热喷涂喷涂的缺点进行测试的项目,例如提供不同的强度、电特性或热特性等。


热喷涂陶瓷技术目前已应用于工业制作中,被称为热喷涂火焰喷涂技术,在这个过程中,新材料的小颗粒以高速喷射到零件表面。高动能在撞击时转化为热,使粒子软化并形成一种结合。过了一段时间,你又用了一种新的表面材料。
热喷涂陶瓷加工时遇到的问题
然而,以往无往不利的热喷涂陶瓷加工似乎是一个棘手的过程,因为粒子必须以较好的速度和方向撞击,才能创造出合适的热量,才能得到较好的应用。约翰内斯堡大学的新研究提出了应对这一挑战的方法,方法是使用影响序列的三维模型并进行相应的调整。
我想知道的是,如何将它与3D打印技术结合起来。一种想法是,由于许多3D金属印刷工艺只能使用特定的金属材料,因此它可以作为一种方法,在3D印刷金属零件上涂上交替的饰面,以达到工程要求。
由于几乎任何金属粒子都可以喷射,因此这种方法的材料限制很小,这是理所当然的。


一家3D打印的公司也进行了类似的测试:他们的“热喷涂陶瓷强化”概念实际上是用这种方式从头开始制造整个金属零件,它们的工艺具有与上述相同的优点:更多的材料是可能的。
但其他3D金属打印机制造商能否通过采用热喷涂喷涂后处理步骤来“赶上”呢?如果是这样的话,他们就能制作出比以往任何时候都要多的零件,至少在表面上是这样吗?对于许多应用程序来说,这可能已经足够了。
另一种可能性是结合热喷涂陶瓷技术直接喷射到3D打印机本身,创建一种能够直接制作此类部件的混合涂层强化,或者,我想,你可以简单地得到一个3D打印机,这或许来说是热喷涂陶瓷的缺点吧