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热喷涂陶瓷涂层技术方案

 

北京耐默公司作为专业制作喷涂陶瓷涂层厂家,在此介绍 喷涂陶瓷涂层、热喷涂陶瓷、氧化铝涂层、氧化铝陶瓷涂层、氧化铬涂层、氧化铬陶瓷涂层、氧化锆涂层、氧化锆陶瓷涂层、喷涂陶瓷、陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层、 耐磨陶瓷涂层、陶瓷防磨涂层、高温陶瓷涂层相关知识,希望对大家会有帮助。


聚合物薄膜如氮化乙烯、聚乙烯、聚丙烯薄膜具有良好的机械性能,良好的耐化学性和优异的绝缘性能。陶瓷喷涂广泛用于包装、印刷和电源、电容器,但这些聚合物不含性基团,具有稳定的化学性质,并且难以与其他亲水基团结合。在使用前需要对其进行预电晕处理,以在膜的非性表面上形成性基团以改善渗透。张力增加了膜的气相沉积性能和可印刷性,并且使得更容易将均质或非均相聚合物膜彼此直接结合。在电晕放电处理中,聚合物薄膜通过数千至数万伏的高压电在电介质电晕辊上进行电晕放电,因此要求电晕辊具有优异的绝缘性,此外,电晕放电产生臭氧等气体,因此也必须具有化学稳定性。过去,电晕卷大多是由橡胶和聚合物树脂如硅橡胶、丁烷橡胶、环氧树脂在金属基板上制成,以获得必要的绝缘。然而,在电晕处理下,耐磨涂料非???。老化会恶化并影响其使用寿命。


陶瓷材料具有优异的绝缘性和化学稳定性,但它们易碎并且难以模塑大型工件。因此,难以通过热喷涂技术在金属辊上制造陶瓷电晕辊。准备一层陶瓷涂层来代替橡胶和树脂衬里是可行的,并且在工业化国家如、开发的有效技术解决方案开发了电晕辊陶瓷涂层并在电晕辊上获得。申请成功。
热喷涂陶瓷涂层
技术方案:
使用高能等离子喷涂技术在金属辊体上制备陶瓷涂层;
设计复合结构涂层,防止Al2O3涂层开裂,增加绝缘性;
涂层用特殊材料密封,以避免涂层中出现空隙。
流程:底辊(由用户提供,无论新旧)→尺寸检查→初磨外圈→动平衡→表面净化和活化→喷涂陶瓷→精细研磨→涂层后处理→绝缘性能测试。
涂层性能:
涂层粘合强度:≥65MPa
显微硬度:HV0.3780左右
涂层厚度(常见):2.0±0.1mm
表面粗糙度(通用):Ra0.20
绝缘性能(常用):涂层在10至20KV的电压和10至30KHz的频率下不会破坏。
绝缘耐压超过20,000伏,耐高温氧化。
陶瓷涂层耐磨,耐腐蚀,使用寿命是硅胶的几十倍。