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陶瓷喷涂粉末的粒度对性能的影响

 

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CFC材料(PFCs)是一类非常重要的聚变材料,即面向等离子体的第一壁(First陶瓷喷涂all,F陶瓷喷涂)、偏滤器和核聚变试验装置(1imiter)装甲材料中的限制器
PFM的主要功能是有效地控制传递到等离子体、的热量以将热量传递到第一壁的表面,并且在异常关闭期间?;て渌考馐艿壤胱犹搴浠?,因此需要承受严重的热量。负载和等离子体冲击能力。在所有金属材料中,陶瓷喷涂具有较高的熔点(3420℃),陶瓷喷涂非常稳定,难以腐蚀,并且具有高的抗裂保持性能。同时,陶瓷喷涂还具有良好的导热性和高温强度。因此它非常适合作为等离子体取向的材料。然而,陶瓷喷涂具有高比重,难以加工,并且在脆性塑性转变温度下具有差的韧性。通过将块与其他金属连接来制造PFM非常困难。
陶瓷喷涂粉末的粒度对性能的影响
金属铜具有优异的导热性、导电性和塑性加工性能,常用作高温环境下的散热材料。陶瓷喷涂和铜的组合不仅可以承受偏滤器的高温环境,而且可以快速地从偏滤器的表面传递热量。它是聚变反应堆中理想的第一壁材料。
大气陶瓷喷涂(APS,空气陶瓷喷涂)、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)。通过化学气相沉积(CVD)制备的陶瓷喷涂涂层具有良好的抗热震性和抗热疲劳性,但该技术工艺复杂,沉积效率低,难以制作厚涂层,成本高,并且在操作中?;肪澄廴竞艽?。与CVD-陶瓷喷涂类似,物理气相沉积也具有低沉积效率和高制备成本。上述两种方法都不容易产生厚涂层。APS制备的陶瓷喷涂涂料具有非常高的氧含量和孔隙率


低压陶瓷喷涂(LPPS)是一种在低压?;て障屡缤康姆椒?,特别适用于喷涂高度可氧化的高熔点涂料。目前,国内外对低压大气陶瓷喷涂涂料的制备进行了广泛的研究。然而,在大面积基材上长期制备厚涂层的研究工作并不多。两种陶瓷喷涂粉末粒度用作粉末粒度的原料。通过LPPS技术在铜基板上制备陶瓷喷涂涂层。对涂层的微观结构和基本性能进行了表征。讨论了涂层的结构和性能影响。