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等离子喷涂氧化铝涂层性能测试方法

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等离子喷涂氧化铝涂层性能测试方法
1.等离子喷涂和氧化处理
喷雾粉末是由OerlikonMetcoTM制作的WC/12Co,并且具有(-25+5)μm的粒径。通过使用Co作为粘合剂使纳米尺寸的WC颗粒的?;劾粗票阜勰?。为了降低表面粗糙度,在喷涂之前将粉末在18μm(800目)下筛分,留下较小的部分用于喷涂?;逵蒕235钢制成,尺寸为50mm×10mm×2mm。在等离子喷涂之前用250μm(60目)石英砂对样品进行喷砂处理以除去表面层并获得合适的粗糙度。
分别使用15,22.5和30kW的喷涂涂层,使用4000L/h的大主气流来增加涂层附着力。由于喷涂功率的增加,会导致脱碳等问题。在本文中,第一组样品通过等离子火焰进行表面氧化,以增加表面的氧化程度,改善疏水性能,同时避免脱碳。当表面被氧化时,主气体流速降至2000L/h,功率为30kW。
2.化学改性、接触角试验和耐久性评价
使用全部(十七)氟癸基三甲氧基硅烷(分析纯AR)(下文称为FAS-17)作为改性剂,将0.5mlFAS-17滴加到100ml醇(分析纯AR)中,并充分搅拌直至液体。澄清并配制成整理溶液。将喷涂的涂料浸入醇中,超声清洗1分钟,除去浮选,然后在60℃的烘箱中干燥。然后,将干燥的样品置于改性液体中,在60℃的水浴中浸泡2小时,然后浸入醇中并超声清洗2分钟。将其在鼓风干燥炉中在120℃的温度下干燥2小时以完成改性。
使用接触角测量仪(JC2000D2A)测量涂层与水的静态接触角。将测试水滴体积控制在5μL,用去离子水进行测试,温度为室温,并且每个参数测试至少5次并取平均值。


通过两个方面评估疏水涂层的耐久性。,砂纸打磨后疏水性能的变化。在长度为20厘米,宽度为5毫米的11微米(1200目)砂纸轨道上,倒置测试样品,用砂纸将涂层面朝下放置,重量为100×177650和200克。放在样品上;移动样品以允许砂纸轨道来回滑动,并且每次滑动一定距离时,测量涂层磨损后的接触角直到涂层被破坏。第二种是通过水滴侵蚀试验来模拟试验涂层的防雨性能。体积为约0.05mL的水滴从30cm的高度以2s/drop的速率自由下落,样品以45°的角度洗涤,每1.5小时取样,并干燥在120°C下保持20分钟。接触角。