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热喷涂陶瓷技术特点

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以下是热喷涂陶瓷的技术特点概括:

  1. 由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷(原料:非金属矿物),金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合(recombination)物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨(nài mó)性,耐蚀性,耐高温性,抗氧化性,绝缘(insulated)性,隔热性,生物相容性,红外吸收等)的表面。

  2. 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料(Material)上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃(Glass),布疋,纸张(paper),塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小。热喷涂陶瓷是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂陶瓷技术。超音速火焰喷涂(HVOF)设备的核心为喷枪,喷枪由燃烧室(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)、Laval喷嘴(将焰流加速到超音速)和等截面长喷管(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)三部分组成。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。

       3.设备简单,操作灵活, 既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。节约能源,提高产品质(Character)量(Mass),延长产品使用(use)寿命,降低(reduce)成本(Cost),提高工效的重要的工艺手段, 在国民经济的各个领域内得到越来越广泛(extensive)的应用。