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      等离子喷涂陶瓷涂层的显微硬度和耐磨性

      2019-7-1 9:29:04点击:
            Al03+TO2陶瓷等离子喷涂层的硬度较低,为HV400~ 600,与单纯Al203等离子喷涂层的硬度相比下降了许多。然而TiO2的加入虽造成了涂层硬度的下降,但使涂层密度得以提高,可改善涂层的脆性,提高其耐磨性。激光熔覆纳米改性陶瓷层的硬度平均为HV1600,与TC1等离子涂层相比有了很大提高。由于其硬度和致密度的提高,耐磨性将得到提高。
      等离子喷涂陶瓷涂层

            研究纳米Al203渗入后的磨损状态,分别取等离子喷涂陶瓷层(未经激光重熔)、 激光重熔等离子喷涂陶瓷层(不铺纳米粉末)、激光烧结Al203纳米的等离子喷涂陶瓷层进行对比,磨损曲线如图8所示?杉,其磨损质量损失均随着磨损时间的增加星近似线性增加,但由于等离子喷涂层本身组织的不均匀、疏松及气孔诸多缺陷存在,其磨损量最大,且随时间的增加磨损量增加明显;而渗入纳米Al2O3后的涂层磨损量小,且趋势比较平稳。由于兼顾到纳米颗粒的长大和对飞溅的控制,采用的激光功率小,单纯激光重熔Al2O3的效果并不十分明显,其耐磨性是原等离子喷涂层的1.3倍。然而,纳米ALO3渗入后的陶瓷层是等离子陶瓷层( Al2O3/TiO2)耐磨性的2.3倍.主要原因是等离子喷涂层在激光作用下晶粒得到细化,原有孔隙封闭,同时分散在粗大颗粒之间的纳米颗粒起到填充、提高致密化程度的作用,降低了涂层剥落的倾向,对耐磨性能的提高起到积极作用。

      金属表面的陶瓷涂层